铝型材挤压机出现故障现象及原因


发布时间:

2023-08-16

  铝型材挤压机出现故障现象及原因

  铝型材挤压机和人一样也会偶尔出现一些生病的状况,但是为了能避免有些故障的发生,文章就重点提到了铝型材挤压机出现故障时的处理方法,值得一看。

  铝型材挤压机常见故障现象:1.启动主电动机,主电动机不动或瞬间停机。2.主电动机转动,但螺杆不转动。3.螺杆有转速显示但挤不出物料。4.挤出制品中有污物。5.挤压机主电机电源波动大。6.挤出物料不稳。

  铝型材挤压机产生故障的原因:1.主电动机电源没有接通,加热升温时间不足或某加热器不工作,造成扭矩过大,使电动机过载。2.传动带松,打滑,齿轮箱故障 。3.挤压不出物料的原因有:(1)料斗没有物料,(2)加料口被异物堵住,(3)产生“架桥”,有异物进入挤压机内,(4)螺杆内掉进金属等坚硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不能输送物料,(5)螺杆被扭断 ,(6)螺杆温度过高(内冷不良),(7)料筒温度过高,(8)料的粘度太大,螺杆挤不动。(9)电压不稳,变频器不稳有波动,(10)螺杆磨损了,螺杆打滑。4.物料内有污物,挤出机螺杆积碳过多 。5.某段加热器不工作,扭矩不稳,主电动机轴承润滑不好或损坏,震动大。6.原料加料口“架桥”,主电动机转速不均匀,有波动,加热冷却系统匹配不好或热电偶误差太大。